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湖北機(jī)封-天固密封(在線咨詢)-KCZ250/500機(jī)封 ：

擴(kuò)散形如果介質(zhì)潤(rùn)滑性較好，磨損較均勻的液膜壓力那么密封端面可能是光潔的，密封尚可繼續(xù)使用。反之，如果磨損劇烈，了密封端面的光潔度(粗糙度)，泄漏量大增，動(dòng)靜環(huán)可能也要更換。總之平行面模型是的接觸式機(jī)械密封模型一一平行面原則;收斂面適用于非接觸式機(jī)械密封和高壓密封、因?yàn)槠淞黧w膜剛度為正剛度(而平行面密封為零剛度)，工作穩(wěn)定性好;擴(kuò)散面模型不論是接觸式或非接觸式密封均不理想因?yàn)橛米鹘佑|式密封時(shí)磨損大、泄漏量大、承載能力小而作為非接觸密封時(shí)承載能力小、流體膜剛度為負(fù)剛度工作不穩(wěn)定。

常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)，湖北機(jī)封，可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效，如橡膠、PIFE的密封圏軟化、老化和分解;加速介質(zhì)對(duì)零件的腐蝕與加速磨損;有些介質(zhì)容易發(fā)生結(jié)晶、固化、聚合或分解。

機(jī)封

高壓下采用什么材料制造輔助密封圈?

前述幾種材料僅適于一般工況下使用的輔助密封圈。高壓下，尤其是高壓和高溫同時(shí)存在時(shí)，它們不能勝任，這時(shí)只好選用金屬材料制造。根據(jù)不同的工作條件有不同的金屬材料供選用。高壓下，金屬“0”形環(huán)常用的材料為:Crl8Ni9、Crl8Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9和Cr18 NILINB等;對(duì)于斷面形狀為三角形的金屬密封圈則常釆用鉻鋼，如0Cr13等;對(duì)于一些平墊則多采用紫銅或鋁墊。高壓高溫條件下(比如400℃以上)，KCZ300/400機(jī)封，上述材料的強(qiáng)度和彈性模量明顯下降，應(yīng)采用耐熱合金，例如耐熱高鎳合金或鉻鎳鐵合金一x等材料。

除上述幾節(jié)中談到的用單一材料制造的軸助密封圈外，還有用復(fù)合材料制造的密封圈。例如，聚四氟乙烯包不銹鋼，聚四氟乙烯包橡膠等，由于有良好的密封效果使用潛力很大。

旋液分離器分離效率(帶走固體顆粒的百分率)還取決于壓差和顆粒粒度。隨著旋液分離器的壓差偏離設(shè)計(jì)壓差(增加或降低)，分離效率一般會(huì)下降。隨著粒度減小，KCZ300/500機(jī)封，分離效率也會(huì)降低。當(dāng)機(jī)械雜質(zhì)的密度低于或接近于介質(zhì)密度時(shí)不能采用旋液分離器。

磁性過(guò)濾器:在內(nèi)部設(shè)若干組磁性元件，其間用PTFE墊環(huán)隔開(kāi)，KCZ250/500機(jī)封，可將雜質(zhì)吸附在磁極周圍。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需定期清掃。磁性過(guò)濾器使用要求:裝配時(shí)磁環(huán)成對(duì)地吸在一起，每對(duì)之間用平墊隔開(kāi)，墊圈隔開(kāi)的磁環(huán)要互相排斥;只能用在機(jī)械雜質(zhì)是磁性材料的場(chǎng)合。